10月，钢管分公司生产的中俄东线天然气管道工程用X80M Φ1422×32.1直缝埋弧焊钢管（千吨级试制）顺利通过国家石油管材质量检验检测中心的检测、鉴定，获得国家石油管材质量检验检测中心颁发的“检验报告”，经检测，小批量生产的X80M Ф1422毫米×32.1毫米直缝埋弧焊管的化学成分、拉伸、弯曲、落锤撕裂、维氏硬度、夏比冲击、金相分析和焊缝参数等各项性能指标均符合中俄东线天然气管道工程（永清-上海）南通-甪直段技术条件的要求。

此前8月，钢管分公司X80M Φ1422×32.1直缝埋弧焊钢管单炉试制已经顺利通过国家石油管材质量检验检测中心的检测、鉴定，至此，钢管分公司经成功完成中俄东线天然气管道工程用X80M Φ1422×32.1直缝埋弧焊钢管单炉及小批量试制和鉴定。

中俄东线天然气管道是目前世界上口径最大、壁厚最厚、输送距离最长的X80管道，其中，中俄东线天然气管道工程(永清-上海)南通-甪直工程线路总长167公里，使用钢管管径1422毫米、厚度32.1毫米、设计压力10兆帕、设计输量315亿方/年，是目前国内管径最大、壁厚最厚的长输管道。

为全面满足中俄东线建设要求，2022年立项以来，钢管分公司按照公司“油气管道建设关键技术研究”专项，联合钢厂、管研院等单位超前启动，全力攻关。项目团队系统梳理X80自生产以来不断完善和优化积累形成的工艺技术参数和工艺操作要点，充分结合中俄东线天然气管道工程管道工艺提出的特殊材料性能要求，制定了完善的生产和试验计划，6月完成X80M Φ1422×32.1直缝埋弧焊单炉试制，9月完成X80MΦ1422×32.1直缝埋弧焊千吨级小批量生产。

该批焊管的成功试制，标志着钢管分公司在高钢级、超大壁厚焊管生产技术上又取得了新突破，具备了批量生产条件，为中俄东线天然气管道工程后续生产形成技术储备，增强了在国家管网管道工程钢管供应市场的竞争实力。