4月19日，钢管分公司高频焊管厂顺利完成双枪对焊设备改造，并对壁厚15.9毫米板材进行对接双枪气保焊工艺试验。经测试，焊接接头拉伸、弯曲等性能表现良好，达到预期目标，这标志着该分公司自主研发的宽厚板双枪对焊技术现场成功实施。

在实际生产过程中，宽厚板无坡口单道气体保护焊的焊接接头容易出现裂纹、气孔、未焊透等缺陷，拉伸、弯曲性能较差，同时存在双枪气保焊控制调节精度不稳定、衔接误差、规范波动大，焊接稳定性差等问题，进而影响稳定生产和产品质量。

针对以上问题，高频焊管厂主动与技术中心对接，成立专题研究小组，不断推进焊接工艺试验。充分收集分析试验数据，持续优化焊接工艺规范，形成宽厚板气保焊工艺数据库，重新设计配套独立控制系统，成功解决双枪焊接干扰难题。

应用该项技术，可根据不同管径、壁厚选择单枪、双枪进行焊接，特别是壁厚大于14.3mm，管径在457至610毫米的宽厚板对接，双枪对焊更加快捷高效，焊接接头性能良好，有效防止生产带钢供给不足及在成型过程中撕裂、断裂等问题发生，实现国内输氢管、中海油油气管等大口径、大壁厚高频焊管连续批量制造。