4月24日,钢管分公司高频焊管厂顺利完成螺旋活套过渡辊改造。
改造从设计到试用,再到验证、推广,经过一年试运行,已达到预期效果,期间形成一件实用新型专利《便于拆卸的滚筒与端轴组合式托辊》,标志着该分公司顺利攻克螺旋活套辊承载力提升的技术难题。
螺旋活套用来存储头尾连接的带钢,以便在钢卷头尾对焊时继续给铣边、成型输送带钢,保证机组的连续生产,提高生产效率。在以往生产中,过渡辊经常发生轴承或轴承座碎裂、轴端断裂等情况,造成过渡辊区域性的损坏,活套的承载力大大降低,进而影响生产效率。
针对难题,该分公司高频焊管厂成立攻关小组,优化设计过渡辊整体结构,将轴颈部位改造成曲面结构,减少应力集中;将进口轴承与国产轴承进行参数对比,合理选型,将轴承承载力提高2倍,并重新设计加工钢制轴承座。
螺旋活套过渡辊改造后,对于宽厚板的储料能力得到大幅度的提升,预计可达500吨的承载重量要求,为实现大口径、大壁厚高频焊管连续批量生产提供基础条件。