钢管分公司高频焊管厂成功开发出厚壁带钢对接无坡口两道气保焊工艺，并成功应用于中海油管径508毫米、壁厚19.1毫米和壁厚17.5毫米的X65MO海管厚壁订单生产。

在传统的厚壁无坡口单道气体保护焊接过程中，由于焊接电流需求较大，且带钢形变、对接错边等外部因素难以精准控制，常常导致焊接飞溅严重、滴流较多，焊缝正反面堆积不规则，严重影响成型轧辊的使用寿命和焊接质量。

       为攻克这一技术难题，高频焊管厂与技术中心强强联合，组建技术攻关小组。攻关小组成员深入生产一线，认真分析焊接过程中的各种影响因素，经过多次反复试验和工艺优化，最终确定了焊丝直径2.0+4.0毫米的焊接工艺方案。这一创新方案的实施，不仅有效消除了焊接过程中滴流大而损坏轧辊的风险，还显著提高了厚壁带钢对焊的效率和焊缝质量，使焊缝成型更加规整美观，焊接缺陷大幅减少。

       此次两道焊工艺的成功实施，不仅为钢管分公司积累了宝贵的厚壁两道焊接工艺数据和对焊生产经验，更为后续壁厚14.3-17.5mm带钢的对接提供了有力的技术支持和生产保障。

       接下来，高频焊管厂将继续秉持创新理念，着力项目难点集智攻关，不断提升技术水平，为输氢用管、中海油油气管等厚壁高频焊管的生产提供坚实保障，助力企业高质量发展。